小型噴霧干燥機是一種適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末的設(shè)備。它具有廣泛適用性，適用于對熱敏感性物的干燥，如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。噴霧干燥機所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱，因此這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。
主要特點
1.適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
2.整個噴霧干燥過程都是在玻璃器皿中進行，操作人員可清楚看到，如有問題可及時調(diào)整。玻璃器皿內(nèi)壁都經(jīng)抗靜電處理，故在一般干燥情況下干粉不會粘到內(nèi)壁上。
3.對于某些藥品的噴霧干燥，為達無菌的目的，可在使用前用高溫?zé)峥諝庀?，空氣進口設(shè)置過濾器，以保持空氣的潔凈。
4.本機設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除。
5.熱風(fēng)溫度及流量均有液晶顯示。所有采用的各項參數(shù)均有液晶顯示。
小型噴霧干燥機流程圖：
小型噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。噴霧干燥機按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進行。
1、體積過大面臨放置難題
體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。
面對這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。
2、粘壁問題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法。
3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
噴霧干燥機的注意事項及安全隱患：
1、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息；
2、開冷凍機時，必須開循環(huán)水；
3、每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；
4、閉式操作過程中，噴有機溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5、在運轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉）。
6、運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀察窗等部件。
7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內(nèi)。
8、在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時，當(dāng)心手、手指被挾住。
